机械模具零部件是指用于制造机械模具的各个组成部分，其类型和功能多种多样。下面将介绍其中的一些常见类型和功能。

一、模具基座

模具基座是模具的主体部分，也叫模架或底板，用于支撑和固定模具的其他部件。模具基座通常由铁、铸钢等材料制成，具有足够的刚度和稳定性，以确保模具在操作过程中的稳定工作。

二、合模零部件

1. 固定板：用于固定模具的上板和下板，具有固定模具上模针、导柱等其他零部件的功能。

2. 上模板：用于安装上模和与上模附着的其他零部件，如顶针、割刀等。

3. 下模板：用于安装下模和与下模附着的其他零部件，如定位销、导柱套等。

三、导向、定位零部件

1. 导柱：用于使上模和下模保持相对位置不变，保证模具合模时的准确定位。

2. 导套：安装在导柱上，用于保护导柱，减少与导柱的摩擦，使模具具备较好的导向性。

3. 导轨：用于使上模和下模在合模过程中保持准确的导向。

四、顶针系统

顶针系统是用于模具弹出成品或排出废料的零部件。

1. 顶针杆：通过顶针杆与顶针连接，起到推动顶针上下运动的作用。

2. 顶针座：用于安装顶针杆和固定顶针，使之能够顺畅地上下运动。

3. 顶针：用于在模具开合过程中将成品或废料顶出模具。

五、割刀系统

1. 割刀座：用于安装割刀，并将割刀与上模板上的割刀块连接起来，使之能够在合模时切割材料。

2. 割刀块：用于安装切割刃，通过切割刃将制品或材料分割开。

3. 切割刃：用于切割材料，通常为锋利的刃口，能够确保高效的切割。

六、冷却系统

冷却系统用于模具在工作过程中降低温度并保持稳定工作温度。

1. 冷却管道：通常是通过冷却水管道将冷却水引入到模具中，以降低模具的温度。

2. 冷却孔：冷却孔位于模具的关键部位，在模具制造过程中通过机加工或电火花加工形成，使冷却水能够在模具中流动并进行散热。

七、定位系统

定位系统用于确保模具在合模时的准确定位。

1. 定位销：用于固定上模和下模，在合模过程中保持模具的准确定位。

2. 定位套：安装在上模板或下模板上，用于保护定位销，减少与定位销的摩擦。

以上只是机械模具零部件的一部分类型和功能，不同类型的模具可能会有不同的零部件。在实际应用中，根据模具的具体需求和使用情况，可以选择合适的零部件组装成完整的机械模具，以满足不同的加工要求。