1、出产功率高：单位时间内完结的零件数量或工艺内容较一般加工方法高出数倍 ，乃至成百上千倍。而且五金冲压工艺还能够在一套模具上采用一模多件、多工艺内 容组合加工的方法进一步提高出产功率。

　　2、产品质量稳定和互换性好：采用五金冲压模具成形产品，影响产品质量改变的 因素少，危害程度低。有的因素能够采纳恰当的办法来加以纠正，使产品的质量控制 在理想的范围之内j产品质量的稳定就能够有用确保其互换性。良好的互换性是流水线 大批量出产的基本确保。一起也利于产品的修理、更换。

　　3、材料利用率高：经过不同的排样方法，如：穿插、斜向、多排、混合、套裁， 乃至无废料排样的方法，能够有用提高材料的利用率，降低产品的材料成本。

　　4、材料不需加热：一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可 以节约能源，削减加热设备和场所占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、烧伤 及变形带来的形状尺度不稳定。也能够避免因温度升高给模具带来的晦气影响。

　　5、冲件力学性能得到提高：受五金冲压作硬化现象的影响，冲件表面组织严密， 硬度及耐磨性添加，冲件的强度和刚性也有所提高。

　　6、适应范围广：合适冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以 完结的加工内容，特别关于一些薄、软、难、怪、微型的零件，或非金属材料零件的 加工成形 。