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昆山五金模具加工

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五金模具的保养方法

2021-12-30

维修五金模具之前,每个模具要有一张履历卡,详细记录和统计模具使用、保养(润滑、清洁、防锈)及损坏情况。根据该模型,可以找出哪些零件已损坏,磨损程度如何,从而为发现和解决问题提供依据,以及五金模具成形工艺参数、产品所用材料,从而缩短五金模具试制时间,提高生产效率。

机械模具零部件

金属模具中几个重要零件需要跟踪检测:用弹射件和导向件确保五金模具开合运动及塑料零件反弹。若有零件因为损坏而卡在五金模具上,则会造成停机。所以,五金件的顶针和导柱应该定期润滑(应该选用Z型润滑油),并定期检查顶针及导柱是否变形及表面损坏。一旦发现,要及时更换。生产周期结束后,在五金模具的工作面、移动及导向处涂上专业的防锈油,尤其要注意齿轮齿条模具及弹模的轴承部分弹性强度的保护,确保其始终处于较佳工作状态。

在不断延长的生产周期中,冷却通道易结垢、锈蚀、泥沙、藻类等,使得冷却通道截面变小,冷却通道变窄,较大地降低了冷却剂和模具的热交换速率,增加了机械模具零部件企业的生产成本。所以,要注意冷却通道的清洁。对热流道模具来说,对加热控制系统的维护,可以预防生产中的故障,因此非常重要。所以,在五金模具中,带式加热器、棒型加热器、热探头、热电偶在每个生产周期结束后用欧姆表测量。如果出现破损,应及时更换,并与五金模具简历对照,做好记录,及时发现问题,采取相应措施。

五金模的表面维护也要注意,它直接影响到产品的表面质量,要点是防止锈蚀,所以选择一种合适、优良、专业的防锈油尤为重要。在五金模具完成加工任务后,应采取不同的注塑方法清除残留的塑件,可采用铜棒、铜丝和专用模具清空模具中残留的注塑及沉淀物,然后风干。禁止用铁丝、钢条等硬物清理,以免划伤表面。


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